- [企業(yè)動態(tài)]如何解決合金鑄鋼件的裂紋2019年02月12日 14:34
- 合金鑄鋼件在生產(chǎn)的過程中，最擔心它出現(xiàn)的問題就是產(chǎn)生裂紋，其實針對它產(chǎn)生裂紋的原因大體可以分為熱裂和冷裂，那我們在對它進行解決的過程中要分析其原因，并且逐步進行解決。 一、熱裂 原因：鑄件的凝固方式和凝固時期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。 解決辦法：時效熱處理鑄造應(yīng)力大的鑄件應(yīng)及時進行時效熱處理，避免過大的殘余應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。必要時，鑄件在切割澆冒口或焊補后，還要進行一次時效熱處理。 二、冷裂 原因： 1、鑄件結(jié)構(gòu)鑄件壁厚不均勻，促使鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，有時會產(chǎn)生冷裂紋類缺陷
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- [企業(yè)動態(tài)]設(shè)計對我國鑄造加工齒輪質(zhì)量影響重大2019年02月12日 13:25
- 設(shè)計是鑄造關(guān)鍵步驟也是起始步驟，而對于大型齒輪來說，鑄造又是大型齒輪加工的基礎(chǔ)，對齒輪鑄造來說設(shè)計也是其關(guān)鍵步驟，它關(guān)系著鑄造出的大型齒輪的質(zhì)量和水平，在設(shè)計階段，選擇合適的鑄造齒輪材料、進行先進合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、選用高效可靠的齒輪與軸承是必不可少的環(huán)節(jié)。 在大型齒輪加工過程中，先進的毛坯成型工藝，穩(wěn)定、精密的熱處理工序，以及合適的表面硬化處理程序，都是最終形成齒輪精品的關(guān)鍵因素。 比如在磨削加工中即存在著幾個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)：通過選用磨刃鋒利、磨削表面應(yīng)力小的砂輪，可以提高
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- [企業(yè)動態(tài)]如何避免泡沫消失模具加工過程中問題2019年01月25日 16:30
- 泡沫消失模具如果在加工時不注意一下這幾點，加工后的消失模具會出現(xiàn)加工缺陷，致使模具性能下降： 1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾?，在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強度降低。 2、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。 3、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低，因
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- [企業(yè)動態(tài)]如何避免泡沫消失模具加工過程中問題2019年01月25日 15:06
- 泡沫消失模具如果在加工時不注意一下這幾點，加工后的消失模具會出現(xiàn)加工缺陷，致使模具性能下降： 1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾?，在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強度降低。 2、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。 3、將熱處理后的淬火應(yīng)力降
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件熱處理檢驗規(guī)程2019年01月16日 14:50
- 一、碳鋼鑄件熱處理檢驗規(guī)程 考慮到閥門鑄件形狀復(fù)雜，容易變形和開裂，碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。 檢驗時著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進行，以及檢驗鑄件的硬度值。 1．碳鋼鑄件熱處理時的注意點 1.1爐溫升到650℃~800℃時，是否緩慢升溫 因為在加熱過程中，特別是形狀復(fù)雜的碳鋼鑄件，當爐溫升到650℃~800℃時，應(yīng)緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時間。因為在這個溫度區(qū)間碳鋼發(fā)生相變，伴隨著體積變化，產(chǎn)生相變應(yīng)力，如果快速升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分以及表面層和
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄件熱處理和性能影響2019年01月16日 14:48
- 球墨鑄件在進行熱處理的時候一般使用的加熱和冷卻的方法，因為這樣做可以有規(guī)律的改變球墨鑄件的蕊體組織，從而使它的性嫩也得到改變，滿足我們的需求，比如較高的強度、硬度、耐磨性、較好的塑性、韌性等等。 球墨鑄件熱處理的每一個工藝步驟都是由在固態(tài)范圍內(nèi)加熱、保溫和冷卻三步組成的。但是由于加熱溫度、保溫時間和冷卻速度的不同，對于得到的產(chǎn)品的性能也會有一定的差別。所以，熱處理的加工方式是除了靠調(diào)整化學成分改變性能外了另一種有效的途徑，這么做的目的也是為了是球墨鑄件的性能可以更優(yōu)，生產(chǎn)出來
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- [企業(yè)動態(tài)]分析鑄鋼件出現(xiàn)淬火裂紋的原因2019年01月16日 14:37
- 鑄鋼件的存在是如今市面上常見的鋼材產(chǎn)品，是我們公司常年為市場提供的重點產(chǎn)品，公司了解掌握全面深入的鑄鋼件詳情知識，關(guān)于鑄鋼件的基本淬火裂紋原因，希望您簡單了解掌握。 1、原材料已有缺陷而導致的淬裂：如果原材料表面和內(nèi)部有裂紋，在熱處理之前未發(fā)現(xiàn)，有可能形成淬火裂紋。在金相顯微鏡下觀察，該裂紋兩側(cè)有脫碳層，且脫碳層中鐵素體的晶粒粗大。 2、夾雜物導致的淬裂：如果零件內(nèi)夾雜物嚴重，容易造成應(yīng)力集中，淬火時將有可能產(chǎn)生裂紋。 3、因原始組織不良而導致的淬裂： （1）若
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件熱處理檢驗規(guī)程2019年01月16日 14:36
- 一、碳鋼鑄件熱處理檢驗規(guī)程 考慮到閥門鑄件形狀復(fù)雜，容易變形和開裂，碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。 檢驗時著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進行，以及檢驗鑄件的硬度值。 1．碳鋼鑄件熱處理時的注意點 1.1爐溫升到650℃~800℃時，是否緩慢升溫 因為在加熱過程中，特別是形狀復(fù)雜的碳鋼鑄件，當爐溫升到650℃~800℃時，應(yīng)緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時間。因為在這個溫度區(qū)間碳鋼發(fā)生相變，伴隨著體積變化，產(chǎn)生相變應(yīng)力，如果快速升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分
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- [企業(yè)動態(tài)]改善鑄鐵件整體性能的常用熱處理方式2019年01月09日 14:43
- 為改善鑄鐵件整體性能常有消除白口退火，提高韌性的球墨鑄鐵退火，提高球墨鑄鐵強度的正火、淬火等。 普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時間可短)進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃ 出爐空冷。在溫度700-780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭档土髓T鐵件
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方？2018年12月29日 16:35
- 不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方?怎么進行挑選?不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是 不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是不同的，一般清洗劑有溶劑型清洗液(有石油溶劑和有機溶劑兩類，應(yīng)用不廣)和水劑型清洗液(有堿性清洗劑和外表活性劑等)，在實踐的熱處理不銹鋼鑄件的清洗過程中，多選用的有： ②3%-10%的碳酸鈉或氫氡化鈉清洗液，溫度
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- [企業(yè)動態(tài)]影響不銹鋼工業(yè)焊管光亮的因素有哪些2018年12月25日 13:15
- 影響不銹鋼工業(yè)管光亮退火的因素 不銹鋼管退火后的光亮度決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。影響因素也較多，本文大概列舉了5個重要的因素，供參考。 1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。 2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵的區(qū)別？2018年11月30日 11:00
- 下面鑄造廠家和大家一起來了解下球墨鑄鐵與灰鑄鐵之間的區(qū)別： 1.球墨鑄鐵的制造成本雖然比灰鑄鐵高，但卻有比灰鑄鐵高得多的強度和韌性，并成 為可以與鑄鋼相比的鑄件選用材料。 2.球墨鑄鐵的抗拉強度比灰鑄鐵、鑄鋼都高，如采用適當?shù)?font color='red'>熱處理，可達到鍛造碳鋼的水平。并且同一成分的球墨鑄鐵只要采用不同的熱處理工藝，其抗拉強度可在很寬的范圍內(nèi)變化(400-1500MPa)。 3.在相同的抗拉強度條件下，球墨鑄鐵的屈服強度比鋼高，這是球墨鑄鐵可作為結(jié)構(gòu)材料的一個很寶貴的性能，也是日益廣泛地被
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 10:32
- 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。 在加工的時候，需要先做好鑄型準備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進行鑄件處理和檢驗，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄件表面熱處理方法分析2018年11月30日 10:25
- 鑄件表面熱處理是鑄造廠(球墨鑄造廠、灰鐵鑄造廠)對工件表面進行強化的金屬處理工藝。廣泛應(yīng)用于既要求表層具有高的耐磨性、抗疲勞強度和較大的沖擊載荷，又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件，如曲軸、凸輪軸、傳動齒輪等。無錫市鑄造廠有限公司是河北大型鑄造公司，表面熱處理分為表面淬火和化學熱處理兩大類。 一、表面淬火 通過不同的熱源對工件進行快速加熱，當零件表層溫度達到臨界點以上(此時工件心部溫度處于臨界點以下)時迅速予以冷卻，這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了
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- [企業(yè)動態(tài)]破碎機配件軸承零件有哪些常見熱處理缺陷2018年11月30日 09:49
- 使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。多半是由于加熱缺乏、冷卻不良或淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻妮S承零件外表局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟軟點。像外表脫碳一樣可以造成外表耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。 破碎機配件軸承零件的罕見熱處置缺陷有哪些?原因是什么? 對零件的使用壽命和精度具有重要的影響，軸承零件經(jīng)熱處置后常見的質(zhì)最缺陷有：淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、外表脫碳、軟點等。分析其產(chǎn)生的原因，對于指導熱處置過程和預(yù)防有重要的作用。 1過熱 必需觀察顯微組織。
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:40
- 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。 在加工的時候，需要先做好鑄型準備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進行鑄件處理和檢驗，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:29
- 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。 在加工的時候，需要先做好鑄型準備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進行鑄件處理和檢驗，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:28
- 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。 在加工的時候，需要先做好鑄型準備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進行鑄件處理和檢驗，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、
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- [企業(yè)動態(tài)]大型鑄鋼的密度哪些性能相關(guān)2018年11月30日 09:22
- 大型鑄鋼在鑄造的時候，一般是需要經(jīng)過很多次的熱處理措施，來讓大型鑄鋼的各個方面的性能可以得到提高，其中對于大型鑄鋼進行水冷的熱處理的工藝，其實就是一種提高大型鑄鋼的密度的辦法，讓大型鑄鋼的結(jié)構(gòu)變得更加的緊密。但是呢，可能很多人還是不了解的，大型鑄鋼密度到底和哪些性能相關(guān)呢? 1、大型鑄鋼的密度越高的話，就越不容易會出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率; 2、而且，密度更高的大型鑄鋼也就越適合作為精密大型鑄鋼來使用，大型鑄鋼的鋼結(jié)構(gòu)會更加精確; 3、大型鑄鋼的密度對韌性的影響
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- [企業(yè)動態(tài)]鋼鑄件進行水韌處理時的注意事項2018年11月30日 09:20
- 大多數(shù)鑄造廠生產(chǎn)的鋼鑄件也是經(jīng)水韌熱處理后方驗收出廠的。在鑄鋼件的原料中因為含有大量的碳化物，因而韌度就非常低，并且極容易斷裂。因而鋼鑄件就需要進行水韌熱處理，而熱處理的主要目的就是去除碳化物。在鋼鑄件進行水韌處理時，需要主要以下兩點： 1、水韌處理的溫度。水韌處理的溫度取決于高錳鋼的成分，通常為1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過高的水韌溫度會導致鑄件表面嚴重脫碳，其晶粒將迅速長大，影響其使用性能。 2、加熱升溫的速度。高錳鋼比一般碳鋼
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