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彈簧減震器鑄造加工一體
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- [常見問答]機床鑄造加工工藝流程有哪些?2025年01月08日 09:37
- 機床鑄造加工工藝流程主要包括以下幾個階段: 模型制作 設計圖紙:根據(jù)機床的使用要求和性能指標,進行鑄件的設計,確定其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等,并繪制詳細的圖紙。 制作模型:根據(jù)設計圖紙,選擇合適的模型材料,如木材、塑料、泡沫等,制作鑄件的模型。模型的尺寸精度和表面質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量。 模型處理:對制作好的模型進行表面處理,如打磨、涂漆等,以提高模型的表面質(zhì)量和耐磨性,便于后續(xù)的造型和脫模。 造型 選擇造型材料:根據(jù)鑄件的材質(zhì)、形狀、尺寸和生產(chǎn)批量等因素,選擇合適的造型材料,如粘土砂、樹脂砂、水玻璃砂等。造型材料應具有良好的可塑性、透氣性、強度和耐火性等性能。 制作鑄型:將造型材料填入模型周圍,通過手工或機械造型的方式,制作出鑄件的鑄型。鑄型應具有足夠的強度和剛度,以承受金屬液的壓力和沖擊。 設置澆注系統(tǒng):在鑄型中設置合理的澆注系統(tǒng),包括澆口、冒口、冷鐵等,以保證金屬液能夠平穩(wěn)地充型,避免產(chǎn)生氣孔、縮孔、裂紋等缺陷。 熔化與澆注 熔化金屬:根據(jù)鑄件的材質(zhì)和性能要求,選擇合適的金屬材料,如鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等,并將其放入熔爐中進行熔化。在熔化過程中,需要嚴格控制爐溫、爐氣等參數(shù),以保證金屬液的質(zhì)量。 澆注金屬:將熔化好的金屬液在規(guī)定的溫度和時間內(nèi),緩慢而平穩(wěn)地澆注到鑄型中。澆注時應注意控制澆注速度和澆注高度,避免金屬液產(chǎn)生飛濺和氧化。 冷卻與脫模 冷卻鑄件:澆注完成后,鑄件在鑄型中自然冷卻或強制冷卻。冷卻速度應根據(jù)鑄件的材質(zhì)、形狀、尺寸和性能要求等因素進行合理控制,以避免產(chǎn)生內(nèi)應力和裂紋等缺陷。 脫模鑄件:當鑄件冷卻至一定溫度后,將其從鑄型中取出。脫模時應注意避免損傷鑄件的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 清理與檢驗 清理鑄件:脫模后的鑄件表面會殘留有砂粒、毛刺、澆冒口等雜質(zhì),需要進行清理。清理方法包括手工清理、機械清理、化學清理等。 檢驗鑄件:對清理后的鑄件進行質(zhì)量檢驗,包括外觀檢查、尺寸測量、內(nèi)部缺陷檢測等。檢驗方法包括目視檢查、量具測量、探傷檢測等。 熱處理 正火:將鑄件加熱到臨界溫度以上,保溫一定時間后,在空氣中冷卻。正火可以細化晶粒,提高鑄件的強度和韌性。 回火:將正火后的鑄件加熱到低于臨界溫度的某一溫度范圍,保溫一定時間后,冷卻。回火可以消除內(nèi)應力,穩(wěn)定組織和尺寸,提高鑄件的韌性和耐磨性。 機加工 粗加工:通過切削加工去除鑄件大部分余量,初步形成產(chǎn)品的大致輪廓和結(jié)構(gòu)。粗加工通常采用大型切削刀具和高速切削技術(shù)以提高加工效率。 半精加工:在粗加工階段之后進行,進一步加工產(chǎn)品輪廓,修正粗加工過程中產(chǎn)生的誤差,為精加工階段做準備。通常采用中小型切削刀具和較低的切削速度進行加工,以保證工件的加工精度和表面質(zhì)量。 精加工:完成產(chǎn)品的最終形狀和尺寸,確保產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量符合要求。通常采用小型切削刀具和低速切削技術(shù)進行精細加工,同時需要嚴格控制切削參數(shù)和刀具磨損情況,以獲得高質(zhì)量的加工效果。 表面處理 防銹處理:對加工后的機床鑄件進行防銹處理,如涂漆、鍍鋅、發(fā)黑等,以防止鑄件生銹和腐蝕。 外觀處理:對機床鑄件的外觀進行處理,如打磨、拋光、鍍鉻等,以提高鑄件的表面質(zhì)量和美觀度。
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- [常見問答]消失模鑄造技術(shù)的應用領域有哪些?2024年11月05日 14:50
- 消失模鑄造技術(shù)的應用領域廣泛,主要包括以下方面: 汽車工業(yè): 發(fā)動機零部件:如發(fā)動機缸體、缸蓋、進氣歧管、排氣歧管等。這些部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,有眾多的腔室、水道和油道等,消失模鑄造可以很好地實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的成型,并且能夠保證鑄件的尺寸精度和質(zhì)量,提高發(fā)動機的性能和可靠性。 汽車底盤部件:像變速器殼體、差速器殼體、后橋殼等。這些零件對于尺寸精度和機械性能要求較高,消失模鑄造能夠滿足其生產(chǎn)要求,同時可以減少后續(xù)的機械加工工序,降低生產(chǎn)成本。 車身結(jié)構(gòu)件:部分汽車車身的結(jié)構(gòu)件,如縱梁、橫梁、A 柱、B 柱等,也可以采用消失模鑄造生產(chǎn)。這些部件對于汽車的整體強度和安全性至關(guān)重要,消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。 機械制造行業(yè): 機床零部件:機床床身、工作臺、立柱等大型鑄件是機床的重要組成部分。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、穩(wěn)定性好的機床鑄件,為機床的高精度加工提供保障。例如,一些大型數(shù)控機床的床身采用消失模鑄造工藝,能夠滿足機床對于精度和剛性的要求。 通用機械零部件:包括齒輪、鏈輪、渦輪、蝸桿等傳動部件,以及各種箱體、殼體等結(jié)構(gòu)件。這些零件在機械裝備中廣泛應用,消失模鑄造可以實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn),提高機械裝備的性能和可靠性。 模具制造:消失模鑄造可用于制造各種鑄造模具、塑料模具、沖壓模具等。例如,鑄造模具中的砂芯、型腔等部件可以通過消失模鑄造工藝制造,具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好的優(yōu)點,能夠提高模具的使用壽命和鑄件的質(zhì)量。 航空航天領域: 飛機零部件:飛機發(fā)動機的葉片、葉輪、機匣等部件,以及飛機的機身結(jié)構(gòu)件、機翼連接件等,對鑄件的質(zhì)量和精度要求極高。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、內(nèi)部組織致密、力學性能優(yōu)良的鑄件,滿足航空航天領域的特殊要求。 航天設備零部件:在航天領域,如火箭發(fā)動機的燃燒室、渦輪泵殼、噴管等關(guān)鍵部件,也可以采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)。這些部件需要在高溫、高壓、高速等極端條件下工作,消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和可靠性。 能源領域: 電力設備零部件:如發(fā)電機的端蓋、護環(huán)、定子鐵芯等,以及變壓器的外殼、鐵芯等部件,都可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些部件對于電力設備的運行穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要,消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。 石油化工設備零部件:在石油化工領域,像各種反應器、換熱器、塔器等設備的零部件,如封頭、筒體、接管等,也可以采用消失模鑄造技術(shù)。這些部件需要具備良好的耐腐蝕性和密封性,消失模鑄造可以滿足其生產(chǎn)要求。 建筑行業(yè): 建筑構(gòu)件:一些建筑結(jié)構(gòu)件,如鋼結(jié)構(gòu)中的節(jié)點、連接件,以及預制混凝土構(gòu)件中的預埋件等,可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些構(gòu)件對于建筑的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性具有重要影響,消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和精度。 建筑裝飾件:消失模鑄造還可以用于生產(chǎn)建筑裝飾件,如雕塑、欄桿、花飾等。這些裝飾件可以根據(jù)設計要求進行定制化生產(chǎn),具有較高的藝術(shù)價值和裝飾效果。 其他領域: 管道及管件:大口徑的輸水管道、輸氣管道、石油管道等管件,以及各種彎頭、三通、法蘭等管道連接件,都可以采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)。消失模鑄造可以一次性成型,減少了焊接工序,提高了管件的整體質(zhì)量和密封性。 礦山機械零部件:礦山機械中的耐磨襯板、錘頭、顎板等易磨損部件,需要具備較高的硬度和耐磨性。消失模鑄造可以通過合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝,生產(chǎn)出滿足礦山機械使用要求的鑄件。
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- [企業(yè)動態(tài)]求精雄獅機械鑄造廠通過2022年度省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范工程項目(星級上云企業(yè))2022年08月10日 15:14
- 8月3日江蘇省工信廳發(fā)布的“關(guān)于公布2022年度省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目(星級上云企業(yè)類)名單的通知”一文中,求精集團旗下雄獅機械制造(無錫)有限公司順利進入三星上云名單當中。 雄獅機械專注消失模鑄造,成立于2019年,擁有1條年產(chǎn)500噸鑄件的自動生產(chǎn)線和1條年產(chǎn)10000噸的半自動生產(chǎn)線,可年產(chǎn)1500噸消失模鑄件。主要鑄造電機殼鑄件、減速器箱體鑄件、閥門鑄件、機床鑄件、耐磨配件鑄件等。 公司投資規(guī)模大,
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- [常見問答]影響鑄鐵件質(zhì)量的主要因素有哪些?2021年01月12日 15:00
- 鑄鐵件的質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能影響較大。例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接影響機床的精度和使用壽命。葉輪的尺寸,殼體和液壓零件的內(nèi)腔,造型線的精度以及各種泵的表面粗糙度直接影響到泵以及液壓系統(tǒng)的工作效率,能耗和空化的發(fā)展。那么,影響鑄鐵件質(zhì)量的因素有哪些呢?
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- [常見問答]影響鑄鐵件質(zhì)量的四大因素,你知道嗎?2020年11月05日 15:00
- 由鐵水鑄造的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件。鑄鐵件的質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能影響較大。例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接影響機床的精度和使用壽命。葉輪的尺寸,殼體和液壓零件的內(nèi)腔,造型線的精度以及各種泵的表面粗糙度直接影響到泵以及液壓系統(tǒng)的工作效率,能耗和空化的發(fā)展;內(nèi)燃機氣缸體,氣缸蓋,氣缸套,活塞環(huán),排氣管等鑄鐵件的強度,耐寒性和耐熱性,直接影響發(fā)動機使用壽命。那么,影響鑄鐵件質(zhì)量的因素有哪些呢?
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- [新聞資訊]機床鑄件簡介2020年06月09日 15:26
- 機床光機由機床床身、床鞍、工作臺、立柱、導軌、床頭箱等主體部分和基礎部件構(gòu)成機床主機,即機床“骨架”,但尚不包括液壓傳動部件、氣動部件、電動機和電氣部件,以及數(shù)控系統(tǒng)等部件。光機生產(chǎn)企業(yè)需按國際、國內(nèi)有關(guān)標準裝配、檢驗、油漆完工后,提供給機床整機生產(chǎn)企業(yè)總成。 光機主要配置如下: 1、樹脂砂鑄件; 2、齒輪式銑頭、ZF減速器銑頭、皮帶式銑頭、直聯(lián)式銑頭、中噴主軸,訂貨時需專項注明; 3、臺灣產(chǎn)主軸,臺灣產(chǎn)主軸電機皮帶輪及主軸皮帶; 4、臺灣產(chǎn)增壓缸;
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- [常見問答]大型機床類鑄件工藝2020年05月15日 09:49
- 對于這類機床鑄件,一般鑄造廠家采用呋喃樹脂砂和實型鑄造生產(chǎn),負壓干砂消失模應用則不多。前兩種鑄造方法比較成熟,生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,但是它們都要使用樹脂粘接劑,這種化學粘接劑一直存在環(huán)保問題,對于生產(chǎn)工人的健康也有危害。根據(jù)相關(guān)的調(diào)查研究,樹脂粘接劑在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種復雜刺激性氣體和有機化合物往往具有聯(lián)合毒害作用。長期工作的勞動者處于這種環(huán)境下,除了砂型鑄造的粉塵影響外,可能會產(chǎn)生心血管系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)疾病。樹脂的使用量大,生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)工藝也比較繁復。采用負壓干
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- [新聞資訊]鑄造機床的方法2020年05月09日 15:05
- 機床鑄件采用消失模/樹脂砂鑄造,當機床鑄件在澆鑄時應該注意以下幾點:一、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時,過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,即可加大澆注速度越快越好,但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期,當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時,就應略需收包,以
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- [常見問答]機床鑄件在澆注時應注意的問題2020年05月09日 14:46
- 機床鑄件采用消失模/樹脂砂鑄造,當機床鑄件在澆鑄時應該注意以下幾點:一、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時,過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,即可加大澆注速度越快越好,但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期,當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時,就應略需收包,以
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- [常見問答]機床鑄件廠家關(guān)注鑄鐵平板六大誤差來源2020年04月20日 17:48
- 我們詳細介紹一下鑄鐵平板六大誤差來源: 1、鑄鐵平板檢測量具誤差。量具設計不完善或制造、調(diào)整、校對不,或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量儀“示值誤差”。 2、基準誤差。作為基準的量具,不可避免地存在誤差。基準件誤差直接影響著測量值,如水平儀的制造誤差。一般基準件的誤差應不超過總測量誤差的1/3~1/5。 3、方法誤差。檢測鑄鐵平板方法、檢測量具選擇不當,測量原理與計算公式簡化造成的誤差,測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。 4、環(huán)境誤差。
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- [新聞資訊]國內(nèi)鑄鋼件行業(yè)發(fā)展良好的原因有哪些2019年06月24日 14:36
- 目前的數(shù)控技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)成為了制造行業(yè)自動化核心技術(shù)和基礎技術(shù)了,鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)為了跟進時代發(fā)展的潮流,徐進企業(yè)的進步,大部分的企業(yè)都在進行籌備企業(yè)機床數(shù)控化。 眾所周知,任何的高科技都是離不開發(fā)展,假設是沒了發(fā)展,這個世界也將會停滯不前,對于鑄鋼件行業(yè)其實也是如此的?,F(xiàn)如今,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,為機床鑄件行業(yè)的發(fā)展提供了可靠的保障,也就是說,鑄件的發(fā)展其實也是離不開數(shù)控技術(shù)。 鑄鋼件生產(chǎn)廠家為了跟上時代發(fā)展的潮流促進企業(yè)的進步,很多的企業(yè)都在進行或者是籌備機床數(shù)控化,但是因為我們
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- [新聞資訊]如何減少消失模鑄鐵件的發(fā)氣量2019年06月17日 13:39
- 消失模鑄鐵件不同于木模鑄件,鑄件澆注時時鐵水占據(jù)消失模的位置,消失模燃燒而成為鑄件。用消失模機床鑄件就必然考慮燃燒消失模時產(chǎn)生的發(fā)氣量。發(fā)氣量取決于涂料是否烘干和消失模的密度。 因此減少消失模機床鑄件的發(fā)氣量就從以下兩方面著手。泡沫模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型目前應抽檢其烘干過程的重量變化,做出烘烤重量變化曲線圖,只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。 泡沫模型密度要小,在保證泡沫表面質(zhì)量,保證模型強度的前提下,泡沫應做得越輕越好,以減少澆注時的發(fā)氣量。
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