[常見問答]機(jī)床鑄造加工工藝流程有哪些？2025年01月08日 09:49: 鑄造加工工藝流程中的后續(xù)處理工藝主要有以下幾類：清理工藝機(jī)械清理：噴丸清理：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸加速拋射到鑄件表面，去除氧化皮、毛刺、砂粒等雜質(zhì)，還能使鑄件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。噴砂清理：通過壓縮空氣將砂粒或其他磨料噴射到鑄件表面，清除雜質(zhì)，使表面獲得一定的粗糙度，增強(qiáng)后續(xù)涂層的附著力。研磨清理：使用研磨工具，如砂輪、砂紙、研磨膏等，對(duì)鑄件表面進(jìn)行研磨，可用于去除較小的毛刺、飛邊和表面不平整，獲得較高的表面光潔度。拋光清理：采用拋光輪、拋光膏等對(duì)鑄件進(jìn)行拋光處理，進(jìn)一步提高表面光潔度，常用于對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的鑄件。化學(xué)清理：酸洗：將鑄件浸泡在酸溶液中，如鹽酸、硫酸、硝酸等，去除表面的鐵銹、氧化皮和油污等。酸洗后需要進(jìn)行充分的水洗和中和處理，以防止酸液殘留對(duì)鑄件造成腐蝕。堿洗：利用堿溶液，如氫氧化鈉、碳酸鈉等，去除鑄件表面的油污和部分雜質(zhì)。堿洗后也需進(jìn)行水洗，以確保表面清潔。電解清洗：將鑄件作為電極放入電解液中，通以直流電，使鑄件表面的雜質(zhì)在電解作用下脫離，常用于清洗形狀復(fù)雜、表面油污較多的鑄件。熱處理工藝退火：將鑄件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻?？上T件內(nèi)部應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，改善組織結(jié)構(gòu)，提高鑄件的塑性和韌性，降低硬度，便于后續(xù)加工。正火：把鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫后在空氣中冷卻。能細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和硬度，改善切削加工性能，對(duì)于一些要求較高的結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件常采用正火處理。淬火：將鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫后迅速冷卻，通常采用水淬、油淬或其他淬火介質(zhì)?？娠@著提高鑄件的硬度和強(qiáng)度，但淬火后鑄件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，需要及時(shí)進(jìn)行回火處理。回火：淬火后的鑄件加熱到低于臨界溫度的某一溫度范圍，保溫后冷卻。主要作用是消除淬火內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，調(diào)整硬度和韌性之間的平衡，提高鑄件的綜合力學(xué)性能。表面處理工藝涂裝：在鑄件表面涂覆油漆、涂料等防護(hù)層，可防止鑄件受到外界環(huán)境的腐蝕，同時(shí)還能起到裝飾作用，提高鑄件的外觀質(zhì)量。涂裝方法有刷漆、噴漆、電泳涂裝等。電鍍：利用電解原理，在鑄件表面鍍上一層金屬膜，如鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳等?？商岣哞T件的耐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性和裝飾性等，常用于一些對(duì)表面性能要求較高的精密鑄件。化學(xué)鍍：通過化學(xué)反應(yīng)在鑄件表面沉積一層金屬或合金，與電鍍相比，化學(xué)鍍不需要外接電源，鍍層均勻性好，可用于形狀復(fù)雜的鑄件表面處理。熱噴涂：將金屬、合金或陶瓷等材料加熱熔化或軟化后，用高速氣流將其霧化并噴射到鑄件表面，形成涂層?？商岣哞T件的耐磨、耐蝕、耐高溫等性能，常用于大型鑄件或?qū)Ρ砻嫘阅苡刑厥庖蟮蔫T件。檢測(cè)與修復(fù)工藝檢測(cè)工藝：外觀檢查：通過目視或放大鏡等工具，檢查鑄件表面是否有砂眼、氣孔、裂紋、毛刺、飛邊等缺陷，對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的鑄件，可能還會(huì)采用熒光滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等方法。尺寸測(cè)量：使用量具，如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，對(duì)鑄件的尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保其符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)于尺寸超差的鑄件需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理或報(bào)廢。內(nèi)部缺陷檢測(cè)：采用超聲波探傷、射線探傷（如 X 射線、γ 射線探傷）、工業(yè) CT 等方法，檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否存在縮孔、疏松、裂紋等缺陷，保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。力學(xué)性能測(cè)試：對(duì)鑄件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度測(cè)試等，以評(píng)估鑄件的力學(xué)性能是否滿足使用要求。修復(fù)工藝：補(bǔ)焊：對(duì)于鑄件表面或內(nèi)部的較小缺陷，如氣孔、砂眼、裂紋等，可以采用補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)。補(bǔ)焊時(shí)需要選擇合適的焊接材料和焊接工藝，以確保修復(fù)后的質(zhì)量。補(bǔ)砂：對(duì)于砂型鑄造中出現(xiàn)的局部砂眼、缺肉等缺陷，可以采用補(bǔ)砂的方法進(jìn)行修復(fù)。先將缺陷部位清理干凈，然后填入合適的造型材料，進(jìn)行修補(bǔ)和固化。機(jī)械加工修復(fù)：對(duì)于尺寸超差或表面有輕微缺陷的鑄件，可以通過機(jī)械加工的方法進(jìn)行修復(fù)，如車削、銑削、磨削等，去除缺陷部分，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。裝配與包裝工藝裝配工藝：將經(jīng)過處理的鑄件與其他零部件進(jìn)行組裝，形成完整的設(shè)備或部件。裝配過程中需要注意保證各零部件之間的配合精度和連接可靠性，可采用焊接、鉚接、螺栓連接等方式進(jìn)行裝配。包裝工藝：根據(jù)鑄件的形狀、尺寸、重量和運(yùn)輸要求等，選擇合適的包裝材料和包裝方式，如木箱包裝、塑料薄膜包裝、防銹紙包裝等，對(duì)鑄件進(jìn)行包裝，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中受到損壞、腐蝕和污染。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[常見問答]機(jī)床鑄造加工工藝流程有哪些？2025年01月08日 09:49: 鑄造加工工藝流程中的后續(xù)處理工藝主要有以下幾類：清理工藝機(jī)械清理：噴丸清理：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸加速拋射到鑄件表面，去除氧化皮、毛刺、砂粒等雜質(zhì)，還能使鑄件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。噴砂清理：通過壓縮空氣將砂?；蚱渌チ蠂娚涞借T件表面，清除雜質(zhì)，使表面獲得一定的粗糙度，增強(qiáng)后續(xù)涂層的附著力。研磨清理：使用研磨工具，如砂輪、砂紙、研磨膏等，對(duì)鑄件表面進(jìn)行研磨，可用于去除較小的毛刺、飛邊和表面不平整，獲得較高的表面光潔度。拋光清理：采用拋光輪、拋光膏等對(duì)鑄件進(jìn)行拋光處理，進(jìn)一步提高表面光潔度，常用于對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的鑄件。化學(xué)清理：酸洗：將鑄件浸泡在酸溶液中，如鹽酸、硫酸、硝酸等，去除表面的鐵銹、氧化皮和油污等。酸洗后需要進(jìn)行充分的水洗和中和處理，以防止酸液殘留對(duì)鑄件造成腐蝕。堿洗：利用堿溶液，如氫氧化鈉、碳酸鈉等，去除鑄件表面的油污和部分雜質(zhì)。堿洗后也需進(jìn)行水洗，以確保表面清潔。電解清洗：將鑄件作為電極放入電解液中，通以直流電，使鑄件表面的雜質(zhì)在電解作用下脫離，常用于清洗形狀復(fù)雜、表面油污較多的鑄件。熱處理工藝退火：將鑄件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻?？上T件內(nèi)部應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，改善組織結(jié)構(gòu)，提高鑄件的塑性和韌性，降低硬度，便于后續(xù)加工。正火：把鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫后在空氣中冷卻。能細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和硬度，改善切削加工性能，對(duì)于一些要求較高的結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件常采用正火處理。淬火：將鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫后迅速冷卻，通常采用水淬、油淬或其他淬火介質(zhì)?？娠@著提高鑄件的硬度和強(qiáng)度，但淬火后鑄件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，需要及時(shí)進(jìn)行回火處理。回火：淬火后的鑄件加熱到低于臨界溫度的某一溫度范圍，保溫后冷卻。主要作用是消除淬火內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，調(diào)整硬度和韌性之間的平衡，提高鑄件的綜合力學(xué)性能。表面處理工藝涂裝：在鑄件表面涂覆油漆、涂料等防護(hù)層，可防止鑄件受到外界環(huán)境的腐蝕，同時(shí)還能起到裝飾作用，提高鑄件的外觀質(zhì)量。涂裝方法有刷漆、噴漆、電泳涂裝等。電鍍：利用電解原理，在鑄件表面鍍上一層金屬膜，如鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳等。可提高鑄件的耐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性和裝飾性等，常用于一些對(duì)表面性能要求較高的精密鑄件。化學(xué)鍍：通過化學(xué)反應(yīng)在鑄件表面沉積一層金屬或合金，與電鍍相比，化學(xué)鍍不需要外接電源，鍍層均勻性好，可用于形狀復(fù)雜的鑄件表面處理。熱噴涂：將金屬、合金或陶瓷等材料加熱熔化或軟化后，用高速氣流將其霧化并噴射到鑄件表面，形成涂層?？商岣哞T件的耐磨、耐蝕、耐高溫等性能，常用于大型鑄件或?qū)Ρ砻嫘阅苡刑厥庖蟮蔫T件。檢測(cè)與修復(fù)工藝檢測(cè)工藝：外觀檢查：通過目視或放大鏡等工具，檢查鑄件表面是否有砂眼、氣孔、裂紋、毛刺、飛邊等缺陷，對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的鑄件，可能還會(huì)采用熒光滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等方法。尺寸測(cè)量：使用量具，如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，對(duì)鑄件的尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保其符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)于尺寸超差的鑄件需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理或報(bào)廢。內(nèi)部缺陷檢測(cè)：采用超聲波探傷、射線探傷（如 X 射線、γ 射線探傷）、工業(yè) CT 等方法，檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否存在縮孔、疏松、裂紋等缺陷，保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。力學(xué)性能測(cè)試：對(duì)鑄件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度測(cè)試等，以評(píng)估鑄件的力學(xué)性能是否滿足使用要求。修復(fù)工藝：補(bǔ)焊：對(duì)于鑄件表面或內(nèi)部的較小缺陷，如氣孔、砂眼、裂紋等，可以采用補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)。補(bǔ)焊時(shí)需要選擇合適的焊接材料和焊接工藝，以確保修復(fù)后的質(zhì)量。補(bǔ)砂：對(duì)于砂型鑄造中出現(xiàn)的局部砂眼、缺肉等缺陷，可以采用補(bǔ)砂的方法進(jìn)行修復(fù)。先將缺陷部位清理干凈，然后填入合適的造型材料，進(jìn)行修補(bǔ)和固化。機(jī)械加工修復(fù)：對(duì)于尺寸超差或表面有輕微缺陷的鑄件，可以通過機(jī)械加工的方法進(jìn)行修復(fù)，如車削、銑削、磨削等，去除缺陷部分，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。裝配與包裝工藝裝配工藝：將經(jīng)過處理的鑄件與其他零部件進(jìn)行組裝，形成完整的設(shè)備或部件。裝配過程中需要注意保證各零部件之間的配合精度和連接可靠性，可采用焊接、鉚接、螺栓連接等方式進(jìn)行裝配。包裝工藝：根據(jù)鑄件的形狀、尺寸、重量和運(yùn)輸要求等，選擇合適的包裝材料和包裝方式，如木箱包裝、塑料薄膜包裝、防銹紙包裝等，對(duì)鑄件進(jìn)行包裝，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中受到損壞、腐蝕和污染。; 閱讀（0）標(biāo)簽：

[常見問答]關(guān)于精密鑄件的熱處理常見問題整理2021年03月01日 15:00: 精密鑄件的熱處理問題！由于精密鑄件所用的地方不同，它的功能也會(huì)有差距，那么要求也就不一樣，所以熱處理的方式非常多，基本主要可分成兩大類，第一類是組織構(gòu)造不會(huì)因?yàn)闊崽幚砑庸ぎa(chǎn)生變化，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。第一熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。; 閱讀（226）標(biāo)簽：

[常見問答]不銹鋼鑄件加工工藝詳解2020年09月24日 15:00: 不銹鋼鑄件鍛造的物理性能比生鐵高，但其鍛造特性卻比鑄鐵差。由于不銹鋼板精密鑄件的溶點(diǎn)較高，脫溶易空氣氧化、鋼液的流通性差、收攏大，其體縮水率為10～14%，線收攏為1.8～2.5%。為避免不銹鋼鑄件造成澆不夠、冷隔、縮松和縮松、裂痕及夾渣等缺點(diǎn)，務(wù)必采用比生鐵繁雜的加工工藝對(duì)策：; 閱讀（870）標(biāo)簽：

[常見問答]揭秘不銹鋼精密鑄件的鏡面處理2020年08月20日 15:00: 大家都應(yīng)該知道不銹鋼精密鑄件，但為了進(jìn)一步加強(qiáng)不銹鋼精密鑄件的硬度和光澤度，則會(huì)對(duì)其進(jìn)行鏡面處理，而為了讓這處理工藝更加符合要求，在對(duì)不銹鋼鑄件進(jìn)行處理的時(shí)候需要注意哪些不利因素呢？; 閱讀（155）標(biāo)簽：

[常見問答]無錫鑄造廠為您介紹精密鑄造2020年04月21日 09:47: 針對(duì)精密鑄件層面的學(xué)習(xí)，就務(wù)必要做到全方位的水平，這正中間不可以有一點(diǎn)兒粗心大意。無錫市鑄造廠帶著問題來解讀下精密鑄件的專業(yè)知識(shí)。 1、精密鑄件的生產(chǎn)制造加工工藝是為精密鑄件么?為何可以生產(chǎn)制造厚壁型的鑄造件? 人們普遍的精密鑄件的制作工藝是精密鑄件的，這還可以稱作精密鑄造?？梢圆捎靡恍┹^薄的鑄造件之中，關(guān)鍵由于這類鍛造中模殼是歷經(jīng)高溫加熱的，在澆筑的情況下，其凝結(jié)的速率會(huì)比較慢，因此它是合適厚壁型的鑄造件。 2、精密鑄造商品開展熱處理是不是必須?不銹鋼板這一材料能否用精密鑄; 閱讀（133）標(biāo)簽：

[新聞資訊]影響合金鋼鑄件質(zhì)量的因素2019年07月30日 14:37: 合金鋼鑄件多用作機(jī)器零部件的毛培或制成精密鑄件用于機(jī)器的關(guān)鍵零部件等等，但無論是用作于哪一方面，其質(zhì)量都要嚴(yán)格把控，不然質(zhì)量存在問題的鑄件會(huì)影響機(jī)器設(shè)備的使用效果。所以今天小編就來講講都有哪些因素會(huì)影響鑄件的質(zhì)量，從而在生產(chǎn)制造時(shí)避免這些因素的影響，制造出質(zhì)量上乘的鑄件。 1、鑄件的設(shè)計(jì)工藝性：進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減; 閱讀（70）標(biāo)簽：

[常見問答]錫鑄告訴您：壓鑄和鑄造有什么區(qū)別2019年03月19日 15:17: 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡(jiǎn)稱壓鑄。精密鑄件廠長(zhǎng)期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、; 閱讀（526）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何對(duì)鑄鋼件進(jìn)行檢測(cè)?2019年01月22日 09:18: 鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件，但是鑄鋼件的強(qiáng)度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過程中會(huì)容易出現(xiàn)氣孔的缺陷、角度的定位不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)，有這些缺點(diǎn)的存在長(zhǎng)期的使用時(shí)便會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼斷裂的狀況，對(duì)此在鑄鋼件投入使用之前一定要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測(cè)時(shí)可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)檫@類鑄件尤其是熔模精密鑄件，體積較小、重量輕便，加工量也很少，最好是采用直流或者脈動(dòng)直流電流進(jìn)行檢測(cè)。如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶檢測(cè)時(shí)最好采用; 閱讀（197）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]簡(jiǎn)述鑄鋼件的檢測(cè)方法是怎樣的？2019年01月04日 14:32: 鑄鋼件是目前社會(huì)中幾乎所有的工業(yè)部門都需要使用的產(chǎn)品，尤其是在船舶和車輛、建筑機(jī)械、工程機(jī)械、電站設(shè)備及化工設(shè)備等方面應(yīng)用尤其廣泛。在鑄鋼件投入使用之前，是需要進(jìn)行檢測(cè)的，來確認(rèn)鑄鋼件的好壞，來決定其是否可以投入使用。本文接下來關(guān)于鑄鋼件的檢測(cè)方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。如果是中小型的鑄鋼件需要進(jìn)行檢測(cè)，尤其是像熔模精密鑄件這種體積小、重量輕的產(chǎn)品，其加工量也比較少，用戶可以將其在固定式磁粉探傷機(jī)上至少兩個(gè)大致垂直的方向進(jìn)行磁化。用戶最好采用直流電流，然后用濕法連續(xù)法檢驗(yàn)。; 閱讀（202）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何對(duì)鑄鋼件進(jìn)行檢測(cè)2019年01月04日 10:43: 鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件，但是鑄鋼件的強(qiáng)度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過程中會(huì)容易出現(xiàn)氣孔的缺陷、角度的定位不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)，有這些缺點(diǎn)的存在長(zhǎng)期的使用時(shí)便會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼斷裂的狀況，對(duì)此在鑄鋼件投入使用之前一定要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測(cè)時(shí)可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)檫@類鑄件尤其是熔模精密鑄件，體積較小、重量輕便，加工量也很少，最好是采用直流或者脈動(dòng)直流電流進(jìn)行檢測(cè)。如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶檢測(cè)時(shí); 閱讀（166）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]各種鑄造的特點(diǎn)與區(qū)別2018年11月30日 10:57: 鑄造廠家的各種鑄造的特點(diǎn)與區(qū)別 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī) 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡(jiǎn)稱壓鑄。精密鑄件廠長(zhǎng)期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工; 閱讀（210）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]修補(bǔ)球墨鑄件的方法2018年11月30日 10:55: 球墨鑄造廠闡述修補(bǔ)球墨鑄件的方法球墨鑄鐵件作為軸類件,如柴油機(jī)的曲軸、連桿,要求強(qiáng)度高同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能,對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理. 球墨鑄件由于多種因素影響..因而冷焊機(jī)適用于精密鑄件的表面缺陷修補(bǔ).冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過程,在大面積缺陷修補(bǔ)過程中,修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素.對(duì)于大缺陷,推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用. 對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大,速度快的焊機(jī)來修補(bǔ).但在精; 閱讀（184）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]精密鑄件酸洗是否必要及是否可采用水溶芯？2018年10月10日 15:04: 1.精密鑄件，其可以是為薄壁型鑄件嗎? 精密鑄件，其是鑄件中的一種，其模殼是進(jìn)行高溫預(yù)熱的，并且，如果讓澆注速度很慢的話，那么，是可以得到薄壁鑄件的。所以，在這個(gè)問題上，其回答為是，而且，如果不是黑色金屬的話，還可以采用壓鑄這一工藝來進(jìn)行。 2.精密鑄件上是否可以使用水溶芯? 在精密鑄件上，對(duì)于模芯，是可以采用水溶芯這一種的，不過，是有具體要求的。一般來講，如果鑄件結(jié)構(gòu)上，不好進(jìn)行脫模工作，那么，在模芯上可以采用水溶芯，進(jìn)而，來得到好的脫模效果。 3.在精密鑄件的制作過程中，; 閱讀（191）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]各種鑄造的特點(diǎn)與區(qū)別2018年09月28日 14:37: 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī) 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡(jiǎn)稱壓鑄。旭東精密鑄件廠長(zhǎng)期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用; 閱讀（138）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造和砂型鑄造哪個(gè)成本低?2018年07月27日 08:47: 隨著鑄造行業(yè)的不斷發(fā)展，在2017年的中國鑄造廠家最多采用的鑄造工藝為消失模和砂型鑄造，一般單一大批量精密鑄件的廠家一般采用消失模鑄造方法，主要承接外包和零活的鑄造廠家大部分消失模和砂型鑄造都在使用。洲際鑄造訂單網(wǎng)在這里總結(jié)分析下消失模和砂型鑄造相比都有哪些優(yōu)勢(shì)。根據(jù)砂型鑄造和消失模生產(chǎn)工藝的對(duì)比，消失模相對(duì)于砂型鑄造有八大優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)范圍廣、精度高外形標(biāo)準(zhǔn)、合適的鑄件鑄件可以降低運(yùn)行成本、清理時(shí)間短、適合機(jī)械化生產(chǎn)、工人好找便于快速組織生產(chǎn)、澆注效率高、客戶滿意度高! 砂型; 閱讀（1382）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]各種鑄造的特點(diǎn)與區(qū)別2018年02月01日 10:45: 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī) 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡(jiǎn)稱壓鑄。旭東精密鑄件廠長(zhǎng)期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常; 閱讀（261）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件缺陷修補(bǔ)技術(shù)2017年08月26日 13:12: 鑄件缺陷修補(bǔ)技術(shù)！鑄件由于生產(chǎn)加工的多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷，這樣在正常的鑄件情況下載可允許的范圍之內(nèi)，可是這些問題我們后面都要進(jìn)行解決的。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。鑄造廠的鑄件對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來修補(bǔ)。但在精密鑄件缺陷修補(bǔ)領(lǐng)域，由于氬焊熱影響大，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。冷; 閱讀（125）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼精密鑄造的產(chǎn)業(yè)要求有哪些2017年08月11日 09:22: 不銹鋼精密鑄造的產(chǎn)業(yè)要求有哪些?不銹鋼精密鑄造是世界鑄造行業(yè)的領(lǐng)頭羊，作為鑄造行業(yè)的高新領(lǐng)域的代表，精密鑄造必須要發(fā)揮它的模范作用和帶頭作用，所以我國的精密鑄造被優(yōu)先發(fā)展，發(fā)展要既定的方針和發(fā)展的目標(biāo)，下面給大家分享不銹鋼精密鑄造的產(chǎn)業(yè)要求如下：第一，完成在增長(zhǎng)方式上由勞動(dòng)、資源密集型向技術(shù)資本密集型的轉(zhuǎn)變，由粗放污染型向綠色集約型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、數(shù)量與世界先進(jìn)水平相當(dāng)，優(yōu)質(zhì)材料的比重迅速增加，整個(gè)精密鑄件廠的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益成倍增長(zhǎng);環(huán)境污染得; 閱讀（146）標(biāo)簽：

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