[常見問答]機(jī)床鑄造加工工藝流程有哪些？2025年01月08日 09:49: 鑄造加工工藝流程中的后續(xù)處理工藝主要有以下幾類：清理工藝機(jī)械清理：噴丸清理：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸加速拋射到鑄件表面，去除氧化皮、毛刺、砂粒等雜質(zhì)，還能使鑄件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。噴砂清理：通過壓縮空氣將砂粒或其他磨料噴射到鑄件表面，清除雜質(zhì)，使表面獲得一定的粗糙度，增強(qiáng)后續(xù)涂層的附著力。研磨清理：使用研磨工具，如砂輪、砂紙、研磨膏等，對(duì)鑄件表面進(jìn)行研磨，可用于去除較小的毛刺、飛邊和表面不平整，獲得較高的表面光潔度。拋光清理：采用拋光輪、拋光膏等對(duì)鑄件進(jìn)行拋光處理，進(jìn)一步提高表面光潔度，常用于對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的鑄件。化學(xué)清理：酸洗：將鑄件浸泡在酸溶液中，如鹽酸、硫酸、硝酸等，去除表面的鐵銹、氧化皮和油污等。酸洗后需要進(jìn)行充分的水洗和中和處理，以防止酸液殘留對(duì)鑄件造成腐蝕。堿洗：利用堿溶液，如氫氧化鈉、碳酸鈉等，去除鑄件表面的油污和部分雜質(zhì)。堿洗后也需進(jìn)行水洗，以確保表面清潔。電解清洗：將鑄件作為電極放入電解液中，通以直流電，使鑄件表面的雜質(zhì)在電解作用下脫離，常用于清洗形狀復(fù)雜、表面油污較多的鑄件。熱處理工藝退火：將鑄件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻?？上T件內(nèi)部應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，改善組織結(jié)構(gòu)，提高鑄件的塑性和韌性，降低硬度，便于后續(xù)加工。正火：把鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫后在空氣中冷卻。能細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和硬度，改善切削加工性能，對(duì)于一些要求較高的結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件常采用正火處理。淬火：將鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫后迅速冷卻，通常采用水淬、油淬或其他淬火介質(zhì)。可顯著提高鑄件的硬度和強(qiáng)度，但淬火后鑄件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，需要及時(shí)進(jìn)行回火處理。回火：淬火后的鑄件加熱到低于臨界溫度的某一溫度范圍，保溫后冷卻。主要作用是消除淬火內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，調(diào)整硬度和韌性之間的平衡，提高鑄件的綜合力學(xué)性能。表面處理工藝涂裝：在鑄件表面涂覆油漆、涂料等防護(hù)層，可防止鑄件受到外界環(huán)境的腐蝕，同時(shí)還能起到裝飾作用，提高鑄件的外觀質(zhì)量。涂裝方法有刷漆、噴漆、電泳涂裝等。電鍍：利用電解原理，在鑄件表面鍍上一層金屬膜，如鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳等?？商岣哞T件的耐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性和裝飾性等，常用于一些對(duì)表面性能要求較高的精密鑄件。化學(xué)鍍：通過化學(xué)反應(yīng)在鑄件表面沉積一層金屬或合金，與電鍍相比，化學(xué)鍍不需要外接電源，鍍層均勻性好，可用于形狀復(fù)雜的鑄件表面處理。熱噴涂：將金屬、合金或陶瓷等材料加熱熔化或軟化后，用高速氣流將其霧化并噴射到鑄件表面，形成涂層?？商岣哞T件的耐磨、耐蝕、耐高溫等性能，常用于大型鑄件或?qū)Ρ砻嫘阅苡刑厥庖蟮蔫T件。檢測(cè)與修復(fù)工藝檢測(cè)工藝：外觀檢查：通過目視或放大鏡等工具，檢查鑄件表面是否有砂眼、氣孔、裂紋、毛刺、飛邊等缺陷，對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的鑄件，可能還會(huì)采用熒光滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等方法。尺寸測(cè)量：使用量具，如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，對(duì)鑄件的尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保其符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)于尺寸超差的鑄件需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理或報(bào)廢。內(nèi)部缺陷檢測(cè)：采用超聲波探傷、射線探傷（如 X 射線、γ 射線探傷）、工業(yè) CT 等方法，檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否存在縮孔、疏松、裂紋等缺陷，保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。力學(xué)性能測(cè)試：對(duì)鑄件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度測(cè)試等，以評(píng)估鑄件的力學(xué)性能是否滿足使用要求。修復(fù)工藝：補(bǔ)焊：對(duì)于鑄件表面或內(nèi)部的較小缺陷，如氣孔、砂眼、裂紋等，可以采用補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)。補(bǔ)焊時(shí)需要選擇合適的焊接材料和焊接工藝，以確保修復(fù)后的質(zhì)量。補(bǔ)砂：對(duì)于砂型鑄造中出現(xiàn)的局部砂眼、缺肉等缺陷，可以采用補(bǔ)砂的方法進(jìn)行修復(fù)。先將缺陷部位清理干凈，然后填入合適的造型材料，進(jìn)行修補(bǔ)和固化。機(jī)械加工修復(fù)：對(duì)于尺寸超差或表面有輕微缺陷的鑄件，可以通過機(jī)械加工的方法進(jìn)行修復(fù)，如車削、銑削、磨削等，去除缺陷部分，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。裝配與包裝工藝裝配工藝：將經(jīng)過處理的鑄件與其他零部件進(jìn)行組裝，形成完整的設(shè)備或部件。裝配過程中需要注意保證各零部件之間的配合精度和連接可靠性，可采用焊接、鉚接、螺栓連接等方式進(jìn)行裝配。包裝工藝：根據(jù)鑄件的形狀、尺寸、重量和運(yùn)輸要求等，選擇合適的包裝材料和包裝方式，如木箱包裝、塑料薄膜包裝、防銹紙包裝等，對(duì)鑄件進(jìn)行包裝，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中受到損壞、腐蝕和污染。; 閱讀（0）標(biāo)簽：

[常見問答]機(jī)床鑄造加工工藝流程有哪些？2025年01月08日 09:49: 鑄造加工工藝流程中的后續(xù)處理工藝主要有以下幾類：清理工藝機(jī)械清理：噴丸清理：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸加速拋射到鑄件表面，去除氧化皮、毛刺、砂粒等雜質(zhì)，還能使鑄件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。噴砂清理：通過壓縮空氣將砂?；蚱渌チ蠂娚涞借T件表面，清除雜質(zhì)，使表面獲得一定的粗糙度，增強(qiáng)后續(xù)涂層的附著力。研磨清理：使用研磨工具，如砂輪、砂紙、研磨膏等，對(duì)鑄件表面進(jìn)行研磨，可用于去除較小的毛刺、飛邊和表面不平整，獲得較高的表面光潔度。拋光清理：采用拋光輪、拋光膏等對(duì)鑄件進(jìn)行拋光處理，進(jìn)一步提高表面光潔度，常用于對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的鑄件。化學(xué)清理：酸洗：將鑄件浸泡在酸溶液中，如鹽酸、硫酸、硝酸等，去除表面的鐵銹、氧化皮和油污等。酸洗后需要進(jìn)行充分的水洗和中和處理，以防止酸液殘留對(duì)鑄件造成腐蝕。堿洗：利用堿溶液，如氫氧化鈉、碳酸鈉等，去除鑄件表面的油污和部分雜質(zhì)。堿洗后也需進(jìn)行水洗，以確保表面清潔。電解清洗：將鑄件作為電極放入電解液中，通以直流電，使鑄件表面的雜質(zhì)在電解作用下脫離，常用于清洗形狀復(fù)雜、表面油污較多的鑄件。熱處理工藝退火：將鑄件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻。可消除鑄件內(nèi)部應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，改善組織結(jié)構(gòu)，提高鑄件的塑性和韌性，降低硬度，便于后續(xù)加工。正火：把鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫后在空氣中冷卻。能細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和硬度，改善切削加工性能，對(duì)于一些要求較高的結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件常采用正火處理。淬火：將鑄件加熱到臨界溫度以上，保溫后迅速冷卻，通常采用水淬、油淬或其他淬火介質(zhì)。可顯著提高鑄件的硬度和強(qiáng)度，但淬火后鑄件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，需要及時(shí)進(jìn)行回火處理。回火：淬火后的鑄件加熱到低于臨界溫度的某一溫度范圍，保溫后冷卻。主要作用是消除淬火內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，調(diào)整硬度和韌性之間的平衡，提高鑄件的綜合力學(xué)性能。表面處理工藝涂裝：在鑄件表面涂覆油漆、涂料等防護(hù)層，可防止鑄件受到外界環(huán)境的腐蝕，同時(shí)還能起到裝飾作用，提高鑄件的外觀質(zhì)量。涂裝方法有刷漆、噴漆、電泳涂裝等。電鍍：利用電解原理，在鑄件表面鍍上一層金屬膜，如鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳等?？商岣哞T件的耐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性和裝飾性等，常用于一些對(duì)表面性能要求較高的精密鑄件。化學(xué)鍍：通過化學(xué)反應(yīng)在鑄件表面沉積一層金屬或合金，與電鍍相比，化學(xué)鍍不需要外接電源，鍍層均勻性好，可用于形狀復(fù)雜的鑄件表面處理。熱噴涂：將金屬、合金或陶瓷等材料加熱熔化或軟化后，用高速氣流將其霧化并噴射到鑄件表面，形成涂層?？商岣哞T件的耐磨、耐蝕、耐高溫等性能，常用于大型鑄件或?qū)Ρ砻嫘阅苡刑厥庖蟮蔫T件。檢測(cè)與修復(fù)工藝檢測(cè)工藝：外觀檢查：通過目視或放大鏡等工具，檢查鑄件表面是否有砂眼、氣孔、裂紋、毛刺、飛邊等缺陷，對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的鑄件，可能還會(huì)采用熒光滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等方法。尺寸測(cè)量：使用量具，如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，對(duì)鑄件的尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保其符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)于尺寸超差的鑄件需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理或報(bào)廢。內(nèi)部缺陷檢測(cè)：采用超聲波探傷、射線探傷（如 X 射線、γ 射線探傷）、工業(yè) CT 等方法，檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否存在縮孔、疏松、裂紋等缺陷，保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。力學(xué)性能測(cè)試：對(duì)鑄件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度測(cè)試等，以評(píng)估鑄件的力學(xué)性能是否滿足使用要求。修復(fù)工藝：補(bǔ)焊：對(duì)于鑄件表面或內(nèi)部的較小缺陷，如氣孔、砂眼、裂紋等，可以采用補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)。補(bǔ)焊時(shí)需要選擇合適的焊接材料和焊接工藝，以確保修復(fù)后的質(zhì)量。補(bǔ)砂：對(duì)于砂型鑄造中出現(xiàn)的局部砂眼、缺肉等缺陷，可以采用補(bǔ)砂的方法進(jìn)行修復(fù)。先將缺陷部位清理干凈，然后填入合適的造型材料，進(jìn)行修補(bǔ)和固化。機(jī)械加工修復(fù)：對(duì)于尺寸超差或表面有輕微缺陷的鑄件，可以通過機(jī)械加工的方法進(jìn)行修復(fù)，如車削、銑削、磨削等，去除缺陷部分，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。裝配與包裝工藝裝配工藝：將經(jīng)過處理的鑄件與其他零部件進(jìn)行組裝，形成完整的設(shè)備或部件。裝配過程中需要注意保證各零部件之間的配合精度和連接可靠性，可采用焊接、鉚接、螺栓連接等方式進(jìn)行裝配。包裝工藝：根據(jù)鑄件的形狀、尺寸、重量和運(yùn)輸要求等，選擇合適的包裝材料和包裝方式，如木箱包裝、塑料薄膜包裝、防銹紙包裝等，對(duì)鑄件進(jìn)行包裝，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中受到損壞、腐蝕和污染。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[常見問答]大型鑄造件最常見的鑄造方法有哪些？2021年01月25日 15:00: 將液態(tài)金屬倒入適合零件形狀和尺寸的型腔中，冷卻并固化以獲得坯料或零件的生產(chǎn)方法，通常稱為金屬液體成形或鑄造。不同尺寸和形狀的鑄件所需的鑄造方法也不同。普通鑄件的鑄造方法包括砂型鑄造，熔模鑄造，壓力鑄造，金屬鑄造等。那么生產(chǎn)大型鑄件需要什么鑄造方法？; 閱讀（1199）標(biāo)簽：

[常見問答]什么是砂型鑄造2021年01月15日 15:00: 砂型鑄造是指在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。; 閱讀（707）標(biāo)簽：

[常見問答]砂型鑄造主要工序及工藝圖制作2021年01月13日 15:00: 砂型鑄造在進(jìn)行制作的過程中有效的將其液體金屬有效的澆入用型砂搗實(shí)成的鑄型中，待凝固冷卻后，將鑄型破壞，取出鑄件的鑄造方法稱為砂型鑄造。砂型鑄造是傳統(tǒng)的鑄造方法，它適用于各種形狀、大小及各種常用合金鑄件的生產(chǎn)。; 閱讀（2145）標(biāo)簽：

[新聞資訊]砂型鑄造工藝都有哪些特點(diǎn)？2020年05月16日 15:07: 鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。每一種鑄造工藝都有哪些特點(diǎn)？適合做哪類產(chǎn)品？一、砂型鑄造鑄件材質(zhì)：各種材質(zhì)鑄件質(zhì)量：幾十克——幾十噸至幾百噸鑄件表面質(zhì)量：差鑄件結(jié)構(gòu)：簡(jiǎn)單生產(chǎn)成本：低適用范圍：最常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜; 閱讀（2504）標(biāo)簽：

[常見問答]大型機(jī)床類鑄件工藝2020年05月15日 09:49: 對(duì)于這類機(jī)床鑄件，一般鑄造廠家采用呋喃樹脂砂和實(shí)型鑄造生產(chǎn)，負(fù)壓干砂消失模應(yīng)用則不多。前兩種鑄造方法比較成熟，生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，但是它們都要使用樹脂粘接劑，這種化學(xué)粘接劑一直存在環(huán)保問題，對(duì)于生產(chǎn)工人的健康也有危害。根據(jù)相關(guān)的調(diào)查研究，樹脂粘接劑在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種復(fù)雜刺激性氣體和有機(jī)化合物往往具有聯(lián)合毒害作用。長(zhǎng)期工作的勞動(dòng)者處于這種環(huán)境下，除了砂型鑄造的粉塵影響外，可能會(huì)產(chǎn)生心血管系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)疾病。樹脂的使用量大，生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)工藝也比較繁復(fù)。采用負(fù)壓干; 閱讀（184）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鋼鑄件有哪些成型方法2019年07月30日 14:53: 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的一步就是成型工藝了，并且有時(shí)產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種，這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對(duì)于它的成型方法有多少了解，不了解也沒有關(guān)系，接下來小編會(huì)為大家介紹一下。從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機(jī)的壓室內(nèi)，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓下成; 閱讀（132）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鋼鑄件的檢驗(yàn)規(guī)則2019年07月30日 14:52: 檢驗(yàn)是產(chǎn)品中最重要的一道工序，因?yàn)樗P(guān)乎著我們的產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于合金鋼鑄件來說亦是如此，那我們?cè)谶M(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)要遵循哪些規(guī)則呢?本文就為大家介紹一下它的檢驗(yàn)規(guī)則。 1、化學(xué)分析成品分析的化學(xué)成份允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定。砂型鑄造的鑄件，其屑狀試樣應(yīng)取自鑄造表面6mm以下。 2、表面質(zhì)量檢驗(yàn) 鑄件的表面質(zhì)量按要求逐件檢驗(yàn)。 3、幾何開頭和尺寸公差合金鋼鑄件的幾何開頭和尺寸公差按要求逐件檢驗(yàn)。 4、試驗(yàn)結(jié)果的修約力學(xué)性能和化學(xué)成份的試驗(yàn)結(jié)果，可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法中的原則加以修約，尺; 閱讀（89）標(biāo)簽：

[新聞資訊]提高合金鋼鑄件質(zhì)量的方法2019年07月30日 14:47: 產(chǎn)品質(zhì)量一直是廠家和用戶最關(guān)心的問題，所以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中我們都會(huì)嚴(yán)格要求，對(duì)于合金鋼鑄件來說也是一樣的。我們應(yīng)該怎樣提高它的產(chǎn)品質(zhì)量呢?下面就為大家介紹了具體的方法。 1.合理選購(gòu)原輔材料，正確制訂及嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的工藝規(guī)程。 2.采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。 a.加強(qiáng)計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用的研究。 b.在砂型鑄造中采用高硬度及高均勻度的鑄型，發(fā)展與推廣相應(yīng)的工藝與設(shè)備。 c.發(fā)展近凈形及凈形鑄造成形新工藝。 d.發(fā)展液態(tài)金屬處理及凈化的新工藝新技術(shù)，優(yōu)化材料性; 閱讀（99）標(biāo)簽：

[新聞資訊]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細(xì)節(jié)2019年07月30日 14:44: 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細(xì)就會(huì)忽視掉許多小細(xì)節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細(xì)節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，; 閱讀（114）標(biāo)簽：

[新聞資訊]影響合金鋼鑄件的收縮性的因素有哪些2019年07月30日 14:33: 合金鋼鑄件的收縮性是否良好直接關(guān)乎著后期的使用效果，所以對(duì)其收縮性有著很高的要求規(guī)定，因此在生產(chǎn)加工鑄件時(shí)都會(huì)對(duì)其收縮性這一方面的操作嚴(yán)格執(zhí)行。而要想使鑄件的收縮性達(dá)到規(guī)定要求，首先要做的就是排除影響其收縮性的因素。那么影響其收縮性的因素都有哪些呢? 一、鑄造收縮率合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對(duì)鑄型的熱作用愈強(qiáng)，鑄型材料受熱后失去強(qiáng)度對(duì)鑄件收縮的抗力會(huì)減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高; 閱讀（689）標(biāo)簽：

[新聞資訊]大型灰鐵鑄件的生產(chǎn)加工流程2019年05月27日 09:02: 大型灰鐵鑄件的生產(chǎn)加工流程：不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按的比例把它們混合成具有性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的; 閱讀（160）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造件優(yōu)缺點(diǎn)及產(chǎn)品分類2019年05月06日 14:52: 鑄造件的優(yōu)缺點(diǎn)分析：優(yōu)點(diǎn)：1、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯; 2、適應(yīng)性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸; 3、原材料來源廣，價(jià)格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等; 4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無切削加工; 5、應(yīng)用廣泛，農(nóng)業(yè)機(jī)械中40%~70%、機(jī)床中70%~80%的重量都是鑄件。缺點(diǎn)：1、機(jī)械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等; 2、砂型鑄造中，單件、小批量生產(chǎn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大; 3、鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復(fù)雜，; 閱讀（726）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄鐵件新工藝的特點(diǎn)2019年04月13日 09:18: 1.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。 2.設(shè)計(jì)靈活：為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。 3.無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。 4.清潔生產(chǎn)型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。 5.降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛; 閱讀（175）標(biāo)簽：

[常見問答]砂型鑄造工藝的鑄型準(zhǔn)備工作2019年04月13日 08:47: 開始鑄造鑄件之前，有一個(gè)工作是不能忽略的，那是鑄型準(zhǔn)備。但是針對(duì)不同的鑄造方法，有不同的鑄型準(zhǔn)備與之匹配，千萬不能混淆了，否則會(huì)直接從鑄件品質(zhì)中體現(xiàn)出來。下面以應(yīng)用廣泛的砂型鑄造工藝為例，總結(jié)一下鑄型準(zhǔn)備包括了哪些內(nèi)容？對(duì)于這一鑄造工藝，鑄型準(zhǔn)備的內(nèi)容也并不復(fù)雜，主要包括了造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。具體的有：1、按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料；2、按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂；3、根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準(zhǔn)備; 閱讀（497）標(biāo)簽：

[常見問答]錫鑄：設(shè)計(jì)鑄造件結(jié)構(gòu)時(shí)要注意什么?2019年04月04日 09:01: 1 由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時(shí)，鑄件中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、白口(對(duì)于鑄鑄件)等缺陷。通常： (1) 在防止金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生裂紋方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問題： A 在壁厚均勻、壁間過渡與連接要緩和、較角處圓角適當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造鑄件更嚴(yán)格一些； B 應(yīng)將垂直相連的壁改為傾斜相連； C 對(duì)于結(jié)構(gòu)上比較薄弱的部分應(yīng)設(shè)肋、凸臺(tái)等予以加強(qiáng)，以防鑄造裂紋； D 應(yīng)盡; 閱讀（141）標(biāo)簽：

[常見問答]哪些因素會(huì)導(dǎo)致消失模模具鑄造中出現(xiàn)反噴2019年03月12日 13:44: 在鑄造行業(yè)中消失模模具鑄造目前是非常廣泛的，消失模模具廠在鑄造消失模模具時(shí)也要有很多注意事項(xiàng)，消失模鑄造的鋼液澆鑄與傳統(tǒng)砂型鑄造的鋼液澆鑄有所不同：傳統(tǒng)砂型鑄造采用敞口式，而消失模鑄造采用負(fù)壓封閉式，而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進(jìn)入模塑模具，其開始液化燃燒，并氣化消失，鋼液前端短距離形成暫時(shí)的空腔，所以設(shè)計(jì)鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型，澆道適當(dāng)離鑄件模型遠(yuǎn)一點(diǎn)。立澆道的位置選擇整箱鑄件最低位置。澆注時(shí)注意調(diào)節(jié)和控制負(fù)壓真空; 閱讀（264）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造工藝都包括哪些？2019年02月23日 14:29: 鑄造分類中有砂型鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、金屬型鑄造、擠壓鑄造、消失模鑄造等十大鑄造工藝，今天小編就給大家詳細(xì)的說說這些鑄造工藝。 (1)砂型鑄造：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。技術(shù)特點(diǎn)：1、適合于制成形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯;2、適應(yīng)性廣，成本低;3、對(duì)于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的的成形工藝。 (2)熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模; 閱讀（243）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造模具用什么沙子？2019年02月23日 14:28: 鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機(jī)械造型多用金屬模型，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。 (1)粘土濕砂型：以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。 (2)粘土干砂型：; 閱讀（604）標(biāo)簽：

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